潔凈廠房螺桿式制冷機組試運轉(zhuǎn)

  潔凈廠房螺桿式制冷機組試運轉(zhuǎn)前，用手盤動壓縮機應(yīng)無阻滯及卡阻，接通儀表箱電源，操作開關(guān)應(yīng)調(diào)整到手動位置；噴油閥應(yīng)開啟1/5圈，將供油閥、吸氣閥、排氣閥及維修閥全部開啟；關(guān)閉手動膨脹閥、高低壓平衡閥及回油閥；冷凝器內(nèi)冷卻水、冷凍水及油冷卻水應(yīng)暢通，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏；滑閥應(yīng)處于零位，高低壓應(yīng)平衡，潤滑油面正常，油溫低時，應(yīng)將油冷卻器進水閥關(guān)閉，接通電熱器，使油溫不應(yīng)低于30℃；運轉(zhuǎn)中的潤滑油，其供油溫度為35-55℃，供油壓力為0.2-0.3MPa；手動調(diào)節(jié)四通閥應(yīng)處于減負壓或增負壓位置，且檢查滑閥移動是否靈活正確，并把滑閥處于能量最小位置；制冷機組手動運轉(zhuǎn)正常后，即可投入自動運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間為8-24H。

壓縮機運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)作短時間全負荷運轉(zhuǎn)，對機組進行測定和觀察各部位的壓力、電動機運轉(zhuǎn)電流、主機機體與軸承處的溫度，并監(jiān)聽機組運轉(zhuǎn)中有無異常聲響。螺桿式制冷機組運轉(zhuǎn)前，將電動機與壓縮機的聯(lián)軸器脫開，檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求；聯(lián)軸器復(fù)位連接后，應(yīng)調(diào)整找正，使壓縮機和電動機的軸線不同軸度符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般規(guī)定不同軸度不大于0.08mm，端面跳動不大于0.05mm；檢查制冷系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)與安全保護裝置動作靈敏的可靠性，各給定參數(shù)值要整定正確；檢查油泵的轉(zhuǎn)向，應(yīng)按泵體所示箭頭的方向轉(zhuǎn)動；按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的潤滑規(guī)格、數(shù)量加注潤滑油，保持油位在視油鏡1/3-1/2處，當(dāng)真空抽油達不到要求時，按設(shè)備技術(shù)文件的要求關(guān)閉有關(guān)閥門，開啟油泵充入至要求的油量為止。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

潔凈廠房通風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整，應(yīng)在通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的疵病消除后進行，通風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整包括：通風(fēng)機風(fēng)量及全壓值；一、二次回風(fēng)量；系統(tǒng)總送風(fēng)量；新風(fēng)量及排風(fēng)量；室內(nèi)正壓值；各干、支管內(nèi)風(fēng)量和送風(fēng)口風(fēng)量。

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