潔凈室凈化設(shè)備供應(yīng)安裝

  潔凈室安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、環(huán)境清潔，設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后方可進行安裝；帶有通風(fēng)機的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)墊隔振層；帶連鎖裝置的設(shè)備，安裝調(diào)試后應(yīng)恢復(fù)正常連鎖。生物安全柜在每次安裝、移動后應(yīng)進行檢驗，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，必須對所有接縫進行密封處理，柜縫進行密封處理后，應(yīng)進行操作口負(fù)壓試驗、操作區(qū)及操作口氣流速度試驗、壓力滲漏試驗、高效空氣過濾器的滲漏試驗、洗滌盆漏水程度試驗及接地裝置的接地線路電阻試驗；生物安全排風(fēng)過濾裝置的安裝，必須嚴(yán)格遵照設(shè)計規(guī)定；安裝機械式余壓閥，閥體、活動閥板的轉(zhuǎn)動軸應(yīng)水平，允許偏差為±2mm，余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)；傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、平直，與墻體的連接處應(yīng)密封。

  潔凈層流罩安裝，應(yīng)設(shè)獨立的吊桿，并有防晃動的固定措施；層流罩安裝的水平度允許偏差為1‰，高度的允許偏差為±1mm；安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。風(fēng)機過濾器單元應(yīng)在清潔室的現(xiàn)場進行外觀檢查，目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象，在系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)時，必須在進風(fēng)口處加裝臨時中效過濾器作為保護；風(fēng)機過濾器單元的高效過濾器安裝前應(yīng)按細(xì)節(jié)過濾器安裝規(guī)定檢漏，合格后進行安裝，方向必須正確；安裝后的FFU風(fēng)機過濾器單元或機組，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好，便于檢修，風(fēng)機箱與過濾器之間的連接，過濾器單元與吊頂框架之間應(yīng)有可靠的密封措施。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，擁有裝飾裝修、機電安裝、凈化行業(yè)等資質(zhì)，有眾多成功案例。

  潔凈室壁板的安裝是根據(jù)鋪設(shè)地面防線尺寸的要求進行的，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板斜、扭曲，先換好底馬槽，并將密封條與底馬槽線連接好，馬槽與壁板間接縫相互錯開，壁板的安裝順序先從轉(zhuǎn)角開始，兩邊企口處要使用密封條，安裝到一定長度，應(yīng)預(yù)扣一段頂馬槽，保證壁板的整體強度；壁板的封口處要設(shè)在開口或轉(zhuǎn)角地方，潔凈室壁板裝好后，屋角與頂馬槽預(yù)裝，并使其平行和垂直，接縫與壁板接縫要相互錯開；裝配后的壁板間、壁板與頂板間的拼接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，壁板垂直度的允許偏差為2‰，裝配后每個單間的幾何尺寸與設(shè)計要求的允許偏差為2‰；頂棚的結(jié)構(gòu)也是根據(jù)空氣流動形式確定的，對于垂直平行氣流潔凈室的頂棚需要安裝高效過濾器，水平平行氣流潔凈室的頂棚，則不需安裝高效過濾器，而采用密封結(jié)構(gòu)，紊亂氣流潔凈室頂棚應(yīng)設(shè)有局部送風(fēng)口；頂棚的骨架內(nèi)側(cè)應(yīng)貼好密封條，同時要將頂棚塊材嵌入骨架內(nèi)，并予以固定，安裝高效過濾器的頂棚，要在室內(nèi)和通風(fēng)系統(tǒng)清理干凈達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進行；頂棚在承受荷載后應(yīng)保持平直，壓條應(yīng)全部緊貼。

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