通風(fēng)空調(diào)凈化工程消聲器的安裝

(1)通風(fēng)空調(diào)凈化工程消聲器的安裝基本規(guī)定：

1)消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵。

2)消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。

3)現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。

4)消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。

(2)通風(fēng)空調(diào)凈化工程消聲器的安裝基本要求：

1)消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn)象和過大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。

2)消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架須保證所承擔(dān)的荷載。消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，不得由風(fēng)管來支撐。

3)消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40~50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50~80mm的螺紋，以便找平、找正，并加雙螺帽固定。

4)消聲器的安裝方向須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。

5)當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲器等消聲設(shè)備外殼與風(fēng)管同樣做保溫處理。

6)消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求的部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。

(3)消聲片單體安裝：在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器的規(guī)格尺寸較大，一般做成單片，安裝于處理室的消聲段。消聲片是有規(guī)則的排列，要保持片距的正確，才能達(dá)到較好的消聲效果。上下兩端裝有固定消聲片的框架，要求安裝不能松動(dòng)，以免發(fā)生噪聲。

1)各膨脹室的縫隙要嚴(yán)密，膨脹室的內(nèi)管和外殼間的隔斷鋼板要鉚接牢固，以保證消聲的效果。

2)阻性吸聲片是用木筋、密度為18kg/m³的超細(xì)玻璃棉氈和無堿玻璃纖維布做成。制作時(shí)先用木筋制成木框，內(nèi)填超細(xì)玻璃棉氈，再外包玻璃布。玻璃棉氈須鋪得薄厚均勻，玻璃布應(yīng)平整牢固，裝釘吸聲片時(shí)凡與氣流接觸部分均用漆包釘。

3)如無上述材料時(shí)，一般可用散裝玻璃棉、玻璃絲、酚醛玻璃纖維板和礦棉等多孔吸聲材料代替超細(xì)玻璃棉氈；玻璃纖維布可用麻布、麻袋布或工業(yè)白布等透聲而又有一定強(qiáng)度的材料代用。

4)共振性消聲器制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工。不能任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng)沖(鉆)孔后，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁板連接處應(yīng)緊貼。

5)阻抗復(fù)合式消聲器的阻抗消聲是靠阻性吸聲片和抗性消聲的內(nèi)管截面突變、內(nèi)外管之間膨脹室的作用所構(gòu)成，它對(duì)低頻及部分中頻噪聲有良好的消聲作用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖中列有10種規(guī)格，其中1~4號(hào)消聲器有3個(gè)膨脹室，5~10號(hào)消聲器有2個(gè)膨脹室，其膨脹比即為消聲器外形斷面積與氣流通道有效面積的比值。膨脹比越大，則低頻消聲性能越好，但消聲器的體積較大，應(yīng)合理地選擇。一般消聲器的膨脹比為3~4左右。中凈環(huán)球凈化可提供凈化工程、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(4)通風(fēng)空調(diào)凈化工程消聲器的組裝：

1)弧形聲流式消聲器組裝：

①消聲片的穿孔孔徑和穿孔面積及穿孔的分布應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或T701-5 標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行加工。其孔徑為9mm，穿孔面積為22%，孔與孔的中心距離為12mm。為防止孔口的毛刺將玻璃纖維布擦破而使礦棉漏出，消聲片鉆孔或沖孔后，應(yīng)將孔口上毛刺銼掉。

②弧形片的弧度是否均勻，是直接影響消聲性能的主要因素。為保持弧形片的弧度均勻，各號(hào)弧形片應(yīng)分別采用模具沖壓加工成形。

③弧形聲流式消聲器除殼體外，其內(nèi)部是由三種消聲片組成，各片的間距靠片與固定拉桿進(jìn)行調(diào)整。為了保證片距相等，須使固定拉桿的調(diào)節(jié)量按要求的片距認(rèn)真調(diào)整。

2)片式和管式消聲器組裝：

①消聲填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和消聲器的體積分別稱量，均勻填充。如消聲填料比允許的密度大，則使頻帶聲衰減量改變。消聲填料的密度為：熟玻璃性、礦棉為170kg/m³；卡普隆纖維為38kg/m³；聚氨酯泡沫塑料為34kg/m³。清聲器開內(nèi)的玻璃絲采用紡織玻璃絲布的下腳料(熟玻璃絲)填充。

②消聲片的填料覆面層如制作過程中拉不緊，在運(yùn)輸或安裝時(shí)，由于受外力的振動(dòng)，在填料重量的影響下，造成立式消聲片的填料下墜，致使通風(fēng)斷面面積減小，阻力增大。這就需要在消聲片覆面層拉緊后，在釘距加密的條件下裝釘，并按100mm×100mm的間距用尼龍線分別將兩面的覆面層拉緊，以保持消聲片的厚度不變。

③在沖、鉆消聲孔時(shí)，要求分布均勻，開孔的面積要符合設(shè)計(jì)圖或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，如果開孔面積不足，應(yīng)增加消聲孔。

3)阻抗復(fù)合式消聲器安裝：

①阻抗復(fù)合式消聲器的阻性消聲是由阻性吸聲片構(gòu)成，它對(duì)中高頻具有良好的消聲效果。阻性吸聲片是用木筋、密度為18kg/m³的超細(xì)玻璃棉氈和無堿玻璃纖維布做成，制作時(shí)先用木筋制成木框，內(nèi)填超細(xì)玻璃棉氈，再外包玻璃布。玻璃布須裝釘平整牢固，裝釘吸聲片時(shí)凡與氣流接觸部分均用漆泡釘，其余則用鞋釘(秋皮釘)裝釘。

②如買不到超細(xì)玻璃棉氈，一般可用散裝玻璃棉、玻璃絲、酚醛玻璃纖維板和礦棉等多孔吸聲材料來代替超細(xì)玻璃棉氈。玻璃纖維布可用麻布、麻袋布或工業(yè)白布等透聲而又有一定強(qiáng)度的材料代用。

③制作消聲器時(shí)，先用圓釘將制成的吸聲片裝釘成吸聲片組，同時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，然后用半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與吸聲片組固定，再將外管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用半沉頭自攻螺絲固定，后再安裝兩端法蘭。

④消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如須安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，則應(yīng)對(duì)消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房?jī)?nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時(shí)，則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。

⑤當(dāng)多節(jié)消聲器串聯(lián)時(shí)，吸聲片兩端的三角形導(dǎo)風(fēng)木條不必每節(jié)均做，而只需在整個(gè)串聯(lián)消聲器組的兩端吸聲片上加做三角形導(dǎo)風(fēng)木條即可。

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