生物無菌車間流動層式包衣設(shè)備

流動層式包衣機主要用于食品、生物制品等領(lǐng)域的片劑、丸劑、糖果等的薄膜包衣。

1.基本原理

生物無菌車間流動層式包衣機屬于筒式包衣機，與高效包衣機的主要區(qū)別在于包衣滾筒內(nèi)的撥料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和形狀不同。流動層式包衣機是利用上下兩層旋向相反的螺旋導(dǎo)流板的雙螺旋攪拌原理，消除物料在包衣過程中出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象。包衣過程中，物料在包衣滾簡內(nèi)既做翻滾運動，又在雙螺旋導(dǎo)流板的攪拌作用下做循環(huán)往復(fù)的軸向運動，上述兩種運動的結(jié)合使物料層產(chǎn)生三維流動軌跡，可有效提高包衣的平整及光滑度，并且增重、色差均勻，使包衣質(zhì)量得到整體提高。

2.基本結(jié)構(gòu)

流動層式包衣機主要由主機、進風處理單元和排風處理單元組成。其中進風單元與排風單元與高效包衣機一致，主要區(qū)別在于主機結(jié)構(gòu)不同；主機由側(cè)門、前后箱體、上蓋組合、前門、進排風系統(tǒng)、噴槍拉桿、噴液組合、包衣滾筒、攪拌槳葉、清洗裝置、傳動裝置等部件組成。

3.簡要工作過程及操作方法

(1)工作過程

①進料：通過提升進料的方式實現(xiàn)包衣滾筒的上料。②包衣：啟動包衣程序，片芯在包衣滾筒內(nèi)做連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動，包衣介質(zhì)經(jīng)過噴霧系統(tǒng)噴灑在片芯表面，經(jīng)熱風干燥后在片芯表面形成薄膜，完成包衣。③出料：通過包衣滾筒內(nèi)特殊結(jié)構(gòu)的槳葉裝置實現(xiàn)包衣滾筒反轉(zhuǎn)出料。

(2)操作方法

①通過包衣滾筒的進料口向包衣滾筒內(nèi)添加物料，物料添加完畢后關(guān)閉包衣滾筒進口。②設(shè)定或調(diào)用工藝參數(shù)，啟動包衣滾筒使之轉(zhuǎn)動，然后啟動進風處理單元和排風處理單元對包衣滾簡內(nèi)的物料預(yù)熱。③包衣滾筒內(nèi)的物料層達到預(yù)設(shè)溫度，開啟噴液組合的噴槍，對包衣滾簡內(nèi)的物料進行包衣。④包衣完成后，依次關(guān)閉噴槍、進風處理單元、排風處理單元，開啟包衣滾簡進口，反向轉(zhuǎn)動包衣滾簡完成出料。⑤生產(chǎn)完成后，清潔設(shè)備，清理生產(chǎn)現(xiàn)場。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

4.特點

①全部包衣過程與外界完全隔離，避免物品污染的同時無粉塵飛揚和噴液飛濺。②正反雙螺旋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板使得片劑在包衣滾簡的軸線方向?qū)崿F(xiàn)上下雙層的流動，片劑在包衣滾簡旋轉(zhuǎn)的帶動下實現(xiàn)三維空間運動，加快了片劑的流動速度，消除了片芯層的流動停滯區(qū)，同時避免了碎片現(xiàn)象，使包衣成品質(zhì)量得到提高。③換熱系統(tǒng)的熱量傳遞的方式都是在片芯層內(nèi)部完成的，提高了干燥效率，使干燥更加徹底，且大大縮短了包衣時間。④物料在包衣滾筒內(nèi)處于微量負壓狀態(tài)，噴槍噴霧的霧化角度不受任何影響，包衣介質(zhì)的損耗也大大降低。⑤雙螺旋導(dǎo)流板使得該機在正轉(zhuǎn)時實現(xiàn)正常包衣操作，反轉(zhuǎn)時，直接完成包衣成品出料，設(shè)計合理，操作方便，減少外界的污染。⑥配置先進的在位清洗系統(tǒng)(CIP)，保證了每個批次的包衣完成后設(shè)備得到有效的清洗。

5. 生物無菌車間流動層式包衣設(shè)備操作注意事項、維護保養(yǎng)要點

(1)操作注意事項

①開機前檢查各連接部位的螺栓是否松動，須擰緊才可以正常工作。②檢查各軸承是否靈活，如發(fā)現(xiàn)不靈活，應(yīng)及時請專業(yè)人員維修。③檢查進風柜各密封門是否密封良好。④檢查各氣管接頭，如發(fā)現(xiàn)漏氣及時更換。⑤檢查各過濾布袋是否有漏孔，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。⑥檢查加熱器是否有漏氣現(xiàn)象。⑦每兩到三班須清洗各過濾袋(布袋)和集塵箱。⑧每兩到三班須放貯氣罐內(nèi)積水。⑨更換包衣品種時，與物料接觸部件須清洗干凈。

(2)維護保養(yǎng)

①整機日常維護：a.進排風機要定期消除機內(nèi)的積灰、污垢等雜質(zhì)，防銹蝕，每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂。b.控制柜上的油霧器要經(jīng)常檢查，定期加油，油水分離器要定期放水，一般情況下應(yīng)每天放一次。c.包衣滾簡的支承軸應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動處要定期加潤滑油。

②主機常規(guī)維護：a. 工作大約800h后，須檢修軸承。b.工作大約800h后，須對減速機檢修。c.工作大約800h后，對傳動軸和傳支鏈條進行檢修。

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