生物安全實驗室送、排風系統(tǒng)

1.生物安全實驗室送風系統(tǒng)

空氣凈化系統(tǒng)應設置粗、中、高三級空氣過濾。第一級是粗效過濾器，對于≥5μm大氣塵的計數(shù)效率不低于50%，對于帶回風的空調系統(tǒng)，粗效過濾器宜設置在新風口或緊靠新風口處，全新風系統(tǒng)的粗效過濾器可設在空調箱內。第二級是中效過濾器，宜設置在空氣處理機組的正壓段。第三級是高效過濾器，應設置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不得設在空調箱內。對于全新風系統(tǒng)，宜在表冷器前設置一道保護用的中效過濾器，當然為了避免表冷器冷凝水盤處于負壓段，冷凝水盤蓄水會滋生微生物，也有的項目將風機置于表冷器之前。

為了達到實驗室內要求的潔凈度級別，三級和四級生物安全實驗室的送風末端應采用高效過濾器；送風系統(tǒng)新風口應采取有效的防雨措施，安裝保護網(wǎng)，且應高于室外地面2.5m以上，同時應盡可能遠離污染源?！渡锇踩珜嶒炇医ㄖ夹g規(guī)范》GB 50346-2011 要求“BSL-3實驗室宜設置備用送風機，ABSL-3 實驗室和四級生物安全實驗室應設置備用送風機”，主要是考慮ABSL-3 實驗室和四級生物安全實驗室的危險性和動物實驗室的長期運行要求。現(xiàn)在國內很多新建的三、四級生物安全實驗室送風機均已設置了備用。

2.生物安全實驗室排風系統(tǒng)

生物安全實驗室須設置室內排風口，不得只用安全柜或其他負壓隔離裝置作為房間排風口，排風管道可以兼作生物安全柜的排風管道，排風系統(tǒng)應能保證生物安全柜內相對于其所在房間為負壓。對于III級生物安全柜，其沒有工作面風速的要求；但為了保證試驗人員的安全，當操作手套發(fā)生脫落或出現(xiàn)破損后，通過手套連接口的風速不應小于0.7m/s，正常工作時，III級生物安全柜內的負壓不應小于120Pa。

三級和四級生物安全實驗室的排風須經(jīng)過高效過濾器過濾后排放，高效過濾器的效率不低于B類，排風高效過濾器應設在室內排風口處；四級生物安全實驗室除在室內排風口處設第一道高效過濾器外，還須在其后串聯(lián)第二道高效過濾器，兩道高效過濾器的距離不宜小于500mm，必要時可采用高溫空氣滅菌裝置代替第二道高效過濾器。

第一道排風高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內部，應緊鄰排風口，過濾器位置與排風口結構應易于對過濾器進行安全更換；排風管道的正壓段不應穿越房間，排風機宜設于室外排風口附近，排風機組須一用一備；排風量須進行詳細的設計計算，總排風量應包括圍護結構漏風量以及生物安全柜、離心機和真空泵等設備的排風量等。

三級和四級生物安全實驗室排風高效過濾器的安裝應具備現(xiàn)場檢漏的條件，如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件，則應采用經(jīng)預先檢漏的專用排風高效過濾裝置；排風氣密閥應設在排風高效過濾器和排風機之間，排風機外側的排風管上應安裝保護網(wǎng)和防雨罩。中凈環(huán)球凈化可提供微生物實驗室、生物安全實驗室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

3.生物安全實驗室風管密閉閥

生物安全實驗室在完成一種實驗更換另一種后需要進行終末滅菌。實驗室終末滅菌時，通常要求滅菌房間密閉性好，目的是保證滅菌劑達到一定濃度并保持一定時間；另外滅菌時，房間保持一定濕度才能保證一定的滅菌效果。設計人員進行風管設計時，應該讓實驗室使用方(建設方)提供實驗室的滅菌方案(即滅菌區(qū)域的劃分)和滅菌狀態(tài)時實驗室所需要的溫濕度條件，便于在設計時統(tǒng)籌考慮，避免返工。

《實驗室  生物安全通用要求》 GB 19489--2008 第6.3.3.10條規(guī)定：應在實驗室防護區(qū)送風和排風管道的關鍵節(jié)點安裝生物型密閉閥，必要時可完全關閉；應在實驗室送風和排風總管道的關鍵節(jié)點安裝生物型密閉閥，必要時可完全關閉。生物型密閉閥應視為其所在結構完整性的一部分，應滿足以下要求：一是密封性符合其所在部位的要求，如HEPA過濾器單元的整體密封性應達到關閉生物型密閉閥及所有通路后，若使空氣壓力維持在1000Pa時，腔室內每分鐘泄漏的空氣量應不超過腔室凈容積的0.1%；二是應耐腐蝕、耐老化、耐磨損。生物型密閉閥目前無統(tǒng)一的標準，不同的核心工作間如果有通風管道直接相通，無HEPA過濾器隔離，視為同一核心工作間。

風管系統(tǒng)中密閉閥設置主要考慮的問題包括：房間之間的隔離，避免房間之間空氣流動，保證HEPA過濾器或房間滅菌的密閉性。

本文由中凈環(huán)球凈化CCG(gzmlyz.cn)提供，轉載請注明出處。