潔凈間配套制冷系統(tǒng)的安裝運(yùn)行

  制冷系統(tǒng)在操作調(diào)整前，須熟悉各個(gè)設(shè)備的性能、制冷劑的流向、閥門的開啟和關(guān)閉情況。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷庫(kù)溫度低8-10℃；重力供液系統(tǒng)，嚴(yán)格控制調(diào)節(jié)閥的開啟大小，保持氨液分離其中的頁(yè)面穩(wěn)定，當(dāng)庫(kù)房熱負(fù)荷變化時(shí)，要相應(yīng)調(diào)節(jié)液體分配站上供液閥的開啟度，供液適當(dāng)庫(kù)房能保持穩(wěn)定的低溫；采用氨泵供液系統(tǒng)，主要是依靠遙控液位器或浮球閥控制低壓循環(huán)桶內(nèi)的液面，同時(shí)要注意電磁閥和其他閥門的靈敏情況和氨泵運(yùn)行情況；冷凝溫度一般比冷卻水的出水溫度高5-7℃，當(dāng)采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)時(shí)，要視水溫情況補(bǔ)充新水；應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷來(lái)確定制冷系統(tǒng)中制冷機(jī)運(yùn)行的臺(tái)數(shù)和開機(jī)時(shí)間。

  制冷系統(tǒng)除制冷壓縮機(jī)外，還有油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯液器、空氣分離器、低壓循環(huán)桶、排液桶、空氣冷卻器等設(shè)備，這些設(shè)備按使用情況可分為高壓、中壓、低壓三個(gè)壓力部分。高壓部分，油分離器在冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中，一般采用洗滌式油分離器和填料式油分離器，氟利昂制冷系統(tǒng)采用過濾式油分離器；立式殼管式冷凝器正常運(yùn)行時(shí)注意冷卻水不能中斷，壓力不得超過14.7*10⁵Pa，除放油閥、放空氣閥，其他各閥應(yīng)開啟，根據(jù)壓力和冷凝溫度，決定是否需要放空氣和是否要清除水垢，臥式冷凝器冬季停止運(yùn)行后，要將冷卻水放凈，以免凍壞設(shè)備；貯液器是貯存從冷凝器來(lái)的高壓液體制冷劑，以保證系統(tǒng)中制冷劑不間斷循環(huán)和調(diào)劑冷庫(kù)因熱負(fù)荷增減供液不相適應(yīng)的矛盾，貯液器頁(yè)面不得超過其容積的80%和少于30%。中壓部分，中間冷卻器的操作，中冷器供液是由手動(dòng)調(diào)節(jié)膨脹閥和遙控液位器控制，液面過低不能充分冷卻低壓級(jí)排出的過熱氣體，致使高壓級(jí)吸汽過熱，降低制冷效果，液面過高，會(huì)引起高壓級(jí)制冷機(jī)走潮車，所以值班人員應(yīng)根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高壓級(jí)制冷機(jī)吸汽溫度來(lái)調(diào)整供液閥的開啟度；中間冷卻器在停止工作時(shí)，中間壓力不應(yīng)超過3.92*10⁵Pa，超過時(shí)應(yīng)采取降壓措施。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈間、凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  低壓循環(huán)桶的操作，首先檢查放油閥、出液閥是否呈關(guān)閉狀態(tài)，其他各閥應(yīng)開啟。系統(tǒng)設(shè)備中若有空氣時(shí)可將混合氣體經(jīng)空氣分離器放出，放空氣時(shí)首先打開回汽閥；開啟混合氣體進(jìn)入閥；微開供液膨脹閥，冷卻混合氣體，視結(jié)霜情況，決定供液膨脹閥的開啟大??；等空氣分離器外殼涼了，可開啟放空閥，要控制開啟度，放空氣管插入水中，若發(fā)現(xiàn)水桶中的水色呈乳白色，說明空氣已放凈，氨氣已進(jìn)入水中，應(yīng)立即關(guān)閉放空氣閥，停止放空氣。冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查一下軸流風(fēng)機(jī)翼片是否與外殼摩擦或軸承潤(rùn)滑不良情況，在運(yùn)行中翅片管組應(yīng)均勻結(jié)霜，若結(jié)霜不勻或下部結(jié)霜、或上部不結(jié)霜，說明供液不正常應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，須加大供液量；若運(yùn)行中霜層太厚應(yīng)進(jìn)行融霜，否則因霜層而阻礙空氣流通，降低熱交換效果，致使降溫時(shí)間延長(zhǎng)或溫度降不下去。

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