GMP潔凈廠房消毒滅菌設(shè)備

    脈動真空滅菌器適用于制藥、生物工程、實(shí)驗(yàn)動物等領(lǐng)域，對滅菌要求較高的工器具、無菌衣、膠塞、鋁蓋、原敷料、過濾器、培養(yǎng)基及各種廢棄物等物品的滅菌處理；由主體、密封門、控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、裝載系統(tǒng)、裝飾、外罩等部分組成，主體按照壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造，一般設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，主體通過采用環(huán)形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，矩形主體外附環(huán)形加強(qiáng)筋加強(qiáng)；主體的設(shè)計(jì)建造除滿足一般壓力容器建造標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足行業(yè)要求，比如內(nèi)室粗糙度要≥0.6μm，材質(zhì)為316L，設(shè)置溫度驗(yàn)證接口等；密封門采用密封圈氣動密封，密封門必須有安全連鎖設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，上位機(jī)通常為觸摸屏，觸摸屏控制大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，使得整個滅菌監(jiān)視過程更加直觀、方便；管道采用內(nèi)外拋光的無縫不銹鋼衛(wèi)生級管件，經(jīng)自動軌跡焊接機(jī)氬氣保護(hù)焊接，保證焊接質(zhì)量，裝載系統(tǒng)通常采用滅菌車、搬運(yùn)車方式，用于裝載和運(yùn)輸滅菌物品，滅菌車支架通常采用316L不銹鋼制造，達(dá)到潔凈衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，外罩通常采用304不銹鋼板制成，結(jié)構(gòu)便于拆卸，外形美觀。

   水浴滅菌器是一種高性能的滅菌設(shè)備，主要用于軟袋、玻璃瓶、塑料瓶大輸液的滅菌處理，利用高溫過熱水作為循環(huán)加熱載體，采用三面噴淋或頂面噴淋方式，滅菌時過熱水均勻噴淋到被滅菌物品上，將過熱水?dāng)y帶的熱能傳遞給被滅菌物品，從而保證滅菌的溫度均勻性；滅菌過程中采用獨(dú)特的壓力平衡技術(shù)，保證軟袋、塑料瓶包裝滅菌后仍然會保持良好的形狀；利用循環(huán)過熱水作為滅菌介質(zhì)，能保證滅菌物品在升溫過程中實(shí)現(xiàn)均勻快速升降溫，可實(shí)現(xiàn)較低溫度下的均勻滅菌；水浴滅菌器整機(jī)由主體、密封門、控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)等部分組成，主體按照壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造，一般設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa；主體截面形狀分為圓形，圓形主體外附加強(qiáng)圈加強(qiáng)，主體的設(shè)計(jì)建造除滿足一般壓力容器建造標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足行業(yè)的一般要求，比如內(nèi)室粗糙度≥0.8μm，材質(zhì)要求至少為304材質(zhì)，設(shè)置溫度驗(yàn)證接口等。控制系統(tǒng)采用PLC控制，上位機(jī)為觸摸屏或PC控制，PLC程序根據(jù)上位機(jī)的參數(shù)設(shè)置以及柜體內(nèi)部的溫度、壓力等信號反饋進(jìn)行水泵、閥等的控制，實(shí)現(xiàn)完整的滅菌工藝；主體以及需要保溫、保冷的循環(huán)管道都需要增加保溫系統(tǒng)，以提高能源的利用效率；應(yīng)采用無氯材料進(jìn)行保溫，防止氯離子對柜體產(chǎn)生腐蝕，并增加保溫外罩，提升保溫效果與設(shè)備的美觀程度。中凈環(huán)球凈化可提供GMP潔凈廠房、GMP潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  水浴滅菌器根據(jù)按照要求可分為地上安裝與地坑安裝，其中地坑安裝要按照地坑圖紙要求合理施工，保證封頭封板距離地面的高度要求，以便進(jìn)行相應(yīng)的對接方案設(shè)計(jì)；水浴滅菌器應(yīng)就位于硬質(zhì)地面并有效固定，安裝區(qū)域環(huán)境溫度應(yīng)不超過45℃，相對濕度為40%-70%，無塵、無氯離子并且通風(fēng)良好，能迅速擴(kuò)散滯留的熱空氣，同時要保證設(shè)備前后有足夠的空間，使滅菌裝載系統(tǒng)能夠順暢地運(yùn)送滅菌物品。

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