凈化車間滅菌介紹

    凈化車間滅菌是除去所有微生物繁殖體和芽孢，其中包括細(xì)菌、真菌等，微生物的種類不同、滅菌方法不同，滅菌效果也不同。干熱滅菌是利用火焰或干熱空氣進(jìn)行滅菌；火焰滅菌直接在火焰中灼燒滅菌的方法，滅菌迅速、可靠、簡(jiǎn)便，適用于耐火焰材質(zhì)的金屬、玻璃及瓷器等用具的滅菌，但不適用于藥品的滅菌。干熱空氣滅菌是在高溫干熱空氣中滅菌，由于干燥狀態(tài)下微生物的細(xì)胞壁耐熱性強(qiáng)，故需長(zhǎng)時(shí)間受熱才能達(dá)到滅菌的目的；干熱滅菌135-145℃滅菌需3-5H，160-170℃需2-4H,180-200℃需0.5-1H；此法適用于耐高溫的玻璃制品、金屬制品以及不允許濕氣穿透的油脂類和耐高溫的滅菌；缺點(diǎn)是穿透力弱，溫度不易均勻，而且滅菌溫度較高，時(shí)間長(zhǎng)，故不適于橡膠、塑料及大部分藥品的滅菌。

    濕熱蒸汽滅菌是在飽和水蒸氣或沸水或流通蒸汽中進(jìn)行滅菌，由于蒸汽潛熱大，穿透力強(qiáng)，容易使蛋白質(zhì)變性或凝固，所以滅菌效率比干熱法高。熱壓滅菌用壓力大于常壓的飽和水蒸氣加熱殺滅微生物，此法具有很強(qiáng)的滅菌效果，滅菌可靠，能殺滅所有細(xì)菌繁殖體和芽孢，是制劑生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種滅菌方法；凡能耐高壓蒸汽的制劑、玻璃容器、金屬容器、瓷器、橡膠塞、膜濾過(guò)器等均能采用此法。安瓿灌封后，需進(jìn)行檢漏，檢查安瓿封口的嚴(yán)密性以保證灌封后的密閉性，一般在滅菌后用滅菌檢漏兩用高壓滅菌器來(lái)進(jìn)行檢漏；滅菌完畢后稍開鍋門，從進(jìn)水管放進(jìn)冷水淋洗安瓿降低溫度，然后關(guān)緊鍋門并抽氣使滅菌器內(nèi)壓力降低。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

     流通蒸汽滅菌是指在常壓下100℃流通蒸汽加熱殺滅微生物的方法，通常時(shí)間為30-60min，適用于臨時(shí)器械或手術(shù)前消毒，不適用于制劑的生產(chǎn)。低溫間歇滅菌，將待滅菌的物品，用60-80℃水或流通蒸汽加熱1H，將其中細(xì)胞繁殖體殺滅，然后在室溫中放置24H，讓其中的芽孢發(fā)育成為繁殖體，再次加熱滅菌，反復(fù)進(jìn)行3-5次，直至消滅芽孢為止；本法適用于不耐高溫的制劑滅菌，缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)，工效低，且芽孢的滅菌效果往往不理想，但在細(xì)菌檢驗(yàn)時(shí)往往用此法。

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