潔凈實(shí)驗(yàn)室地面工程

  實(shí)驗(yàn)室地面一般選用PVC地板和環(huán)氧樹脂地板。PVC地板環(huán)保安全、應(yīng)用廣泛、接縫小、耐磨、耐刮磨、高彈性、抗沖擊、防滑、防水、吸音等；工藝流程：基層處理→自流平→打磨→彈線→試鋪→刷膠→鋪貼塑料地面→焊線；PVC地板對基層平整度要求高，可能要做局部找平層，地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、無油及其他雜志，地面基層處理完畢之后，必須將基層表面清理干凈。使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工，宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)介于20%-75%之間；使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率不應(yīng)小于3%；基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C20要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。

  無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時(shí)以上，使材料還原，溫度與施工現(xiàn)場一致；使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理；塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫；卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3cm；選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板，卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來，先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上；塊材鋪貼時(shí)，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼；不同的貼合機(jī)在施工中要求會(huì)有所不同，具體參照施工說明書進(jìn)行施工。地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣，隨后用50或75kg的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況，地板多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去；23小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行，使用專用的開槽器沿接縫進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3；焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫，焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350℃左右；以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中，在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去；當(dāng)焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器把焊條余下的凸起部分割去。塑料板面層應(yīng)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴(yán)密、美觀；接縫處的圖案、花紋吻合、無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正；板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm，焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75%；鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。中凈環(huán)球凈化可提供實(shí)驗(yàn)室、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  環(huán)氧自流平地板的施工工序：基底處理→底涂→中涂層→自流平面涂層；地面操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如地面管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得有砂漿等；面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入，施工完成，24小時(shí)后方可進(jìn)入，72小時(shí)后方可重壓；在已完工的地面進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層、油漆，漿活施工不要污染面層；粘污在門口和墻面上的砂漿等應(yīng)及時(shí)清掃干凈；地面的鋪設(shè)的水暖立管、電線管等，在抹地面時(shí)要保護(hù)好,不得碰撞；對地漏、出水口等部位安裝的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免灌入雜物，造成堵塞。環(huán)氧樹脂地坪環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右，表面不能出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象，

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