凈化車間制冷設(shè)備安裝施工工程

  凈化車間配套空調(diào)機安裝前應熟悉施工圖紙、設(shè)備說明等相關(guān)資料，開箱檢查，確認設(shè)備及附件齊全無誤，且無機械損傷后方可施工操作；設(shè)備、配管、附件等應現(xiàn)場拆封后盡快進行安裝，不應長時間擱置；空調(diào)機應按要求進行安裝，整體水冷式空調(diào)機一般安裝在室內(nèi)，分體式風冷空調(diào)機應使室內(nèi)機安裝于空調(diào)房間內(nèi)，室外機一般安裝在屋頂、陽臺等通風良好的場所，整體風冷式空調(diào)機應安裝在墻的孔洞中；安裝場所應能提供足夠的安裝和維護的空間，保證氣流通常，避免空氣發(fā)生短路，避免強季節(jié)風直吹，避免將室外機安裝在有太陽光或熱源直接輻射的地方，不可將室外機安裝在有可燃氣體泄漏的地方，機組噪聲及冷熱風不應影響周圍環(huán)境。

  設(shè)備與基礎(chǔ)之間應加隔振層，隔振層應性能良好、耐久，并且無毒害、無異味、不吸潮；機組應安裝在水平、平整的混凝土基礎(chǔ)上或水平牢靠的支吊架上，安裝場所的建筑結(jié)構(gòu)應有足夠的強度，并能提供足夠的維修空間；對于出廠時沒有充注制冷劑，而是充注保護性氣體的空調(diào)機，檢測壓力表，確保無泄漏情況，而后抽空保護性氣體并按說明書要求充注相應種類和質(zhì)量的制冷劑；對于分體式空調(diào)機，制冷劑管現(xiàn)場連接時應盡量縮短室內(nèi)外機間的高差及管長，當有必要延長制冷劑管長度時，應根據(jù)機組容量及延長程度并根據(jù)產(chǎn)品要求適當增加制冷劑充注量；壓力表與空調(diào)機采用長度短、直徑小的管子連接，壓力表的安裝位置應使讀數(shù)不受管子中流體壓力的影響；控制器安裝應牢靠、美觀，不得出現(xiàn)歪斜松動現(xiàn)象；施工過程中，風管必須伸直，不得出現(xiàn)強扭、擠壓等現(xiàn)象；冷凝水管出口處應設(shè)置存水彎，水封高度不小于50mm，冷凝管道水平段應留有不小于0.01的坡度，豎直段應垂直，且應保溫；安裝后進行排水試驗，保證冷盤無過多積水，無滲漏。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務。

  室外機安裝時間防止機組在吊裝時受損，吊裝過程中應盡量保持機組垂直，輕起輕放，注意安全；室外機須盡可能靠近室內(nèi)機安裝，選擇通風良好且干燥的地方，一般布置在屋頂、陽臺或地面上，在設(shè)計時必須保證排氣順暢，防止機組排出的空氣從進風口再度吸入；避免腐蝕性氣體對室外機的腐蝕，不得將室外機安裝在油霧、鹽或腐蝕性氣體含量很高的地方。多聯(lián)機制冷系統(tǒng)對制冷劑銅管系統(tǒng)內(nèi)部的潔凈性、干燥性、腐蝕性有嚴格的要求，制冷管道的材料和施工工藝是多聯(lián)機系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵所在；制冷劑銅管管道的內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、起皮、氣泡、夾雜、積炭層、臟污和嚴重氧化膜，也不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。

制冷劑管道安裝作用流程順序為：定位放線→支、吊、托架制作安裝→銅管穿保溫套管→管道清洗、吹掃→銅管按圖紙要求和實際長度下料→管道加工→管道連接→管道校直→管道固定→室外機的連接→管道系統(tǒng)吹污→室外機連接→氣密性試驗→管道保溫。按設(shè)計的走向、位置、標高、型號、尺寸及相互間連接安裝制冷劑管道；室外機在室內(nèi)機上方時，若立管為氣管，每提升10m，必須安裝一個回油彎，回油彎高度為管道外徑的3-5倍；制冷劑管道與其他管道之間應保持足夠的安全距離，制冷劑管道應單獨固定，不可與其他管道共用支撐。

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