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原料藥GMP車(chē)間布置設(shè)計(jì)

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2023-09-13 18:28:59瀏覽量:671

原料藥GMP車(chē)間布置設(shè)計(jì) 車(chē)間平面布置做到人員,物流分開(kāi),工藝路線暢通,物流路線短捷不返流;車(chē)間空間的規(guī)劃設(shè)計(jì),原料藥GMP車(chē)間的空間規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮車(chē)間的功能分區(qū)和流線型設(shè)計(jì);應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)工藝要求合理布局操...
文本標(biāo)簽:原料藥GMP車(chē)間布置設(shè)計(jì),潔凈廠房生產(chǎn)規(guī)劃布置設(shè)計(jì)


原料藥GMP車(chē)間布置設(shè)計(jì)

車(chē)間平面布置做到人員,物流分開(kāi),工藝路線暢通,物流路線短捷不返流;車(chē)間空間的規(guī)劃設(shè)計(jì),原料藥GMP車(chē)間的空間規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)考慮車(chē)間的功能分區(qū)和流線型設(shè)計(jì);應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)工藝要求合理布局操作區(qū)、準(zhǔn)備區(qū)、清潔區(qū)、凈化區(qū)和輔助區(qū)等。操作區(qū)和準(zhǔn)備區(qū)應(yīng)當(dāng)劃分為污染區(qū)和非污染區(qū),以保持潔凈。另外,流線型布局應(yīng)盡量縮短人員、物料、廢氣等的類(lèi)型距離,從而提高人員工作效率。車(chē)間的裝修材料,原料藥GMP車(chē)間的裝修材料需要滿足環(huán)保和防潮、防霉、抗菌和防火等高標(biāo)準(zhǔn)的要求。例如,墻面的裝修材料多采用PVC板材、不發(fā)泡聚乙烯材料、噴涂二涂粉末涂料,地面采用環(huán)氧樹(shù)脂自流平或耐防腐磚或PVC地板等。另外還需要配備合格的通風(fēng)空氣流量處理設(shè)備以及符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。原料藥GMP車(chē)間布置原則,車(chē)間布置以滿足工藝生產(chǎn)要求為前提,以工藝流程為基礎(chǔ),從利于生產(chǎn)操作和便于生產(chǎn)管理的角度出發(fā),合理進(jìn)行功能性區(qū)域劃分及設(shè)備布置設(shè)計(jì)。車(chē)間布置應(yīng)滿足安全、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生的要求。具體而言,在第一個(gè)原則上,要順應(yīng)工藝流程布置,上下縱橫相呼應(yīng),確保水平方向和垂直方向的連貫性,盡量縮短物料運(yùn)輸路線,節(jié)約能源;相同設(shè)備或同類(lèi)設(shè)備、性質(zhì)相似及聯(lián)系密切的設(shè)備相對(duì)集中布置,以便于集中管理、統(tǒng)一操作;設(shè)備垂直方向布置不僅要充分考慮人員操作臺(tái)通道,還需考慮設(shè)備檢修、物料運(yùn)輸所需運(yùn)行空間。


GMP車(chē)間


       原料藥GMP車(chē)間布置車(chē)間的外形多呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)寬比多在3~4之間,車(chē)間長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),否則需要在車(chē)間內(nèi)部設(shè)置伸縮縫,防止車(chē)間因不均勻沉降而產(chǎn)生裂縫。原料藥GMP車(chē)間通常南北兩面布置反應(yīng)釜,中間為過(guò)道,南北方向設(shè)置三跨,跨距分別為7.0m、4.0m、7.0m,若反應(yīng)釜容積較小,可適當(dāng)縮減跨距。為了集約土地資源和節(jié)約能耗,減少車(chē)間物料平層轉(zhuǎn)移,增加車(chē)間的利用率,目前原料藥車(chē)間的層數(shù)設(shè)置多為4層,若車(chē)間的反應(yīng)釜溶劑較小,設(shè)置可以做到5~6層;車(chē)間原料藥車(chē)間的層高需要根據(jù)車(chē)間內(nèi)使用的設(shè)備高度確定,當(dāng)采用下出料離心機(jī),并且結(jié)晶釜的容積較大時(shí),一層層高可定為6.0~6.5m,二、三層層高可以再5.5~6m,保證上一層反應(yīng)釜的物料自流至下一層反應(yīng)釜;四層(投料層)層高在5.0~5.5m左右;再加上墻高度,最終要將車(chē)間的總建筑高度控制在24m內(nèi)。原料藥車(chē)間布置形式根據(jù)物料的流動(dòng)方式可以分為垂直流和平層流;根據(jù)車(chē)間的層數(shù)可以分為多層和單層。目前應(yīng)用較廣泛,布置較為合理,空間利用程度較高的布置為多層垂直流。最上層布置投料層,投料量較大的固體物料采用噸袋投料器采用行車(chē)上料,投料量較小的固體物料采用小袋投料器進(jìn)行。采用隔層投料可以有效防止粉塵的散溢,避免粉塵對(duì)操作人員造成的危害。中間層布置主反應(yīng)區(qū),包括反應(yīng)釜、冷凝器、高位槽以及配套的氣包(公用工程)等以及部分離心工段,反應(yīng)釜的布置在滿足工藝流程順暢的前提下充分利用位差轉(zhuǎn)移物料,有特殊物料的反應(yīng)釜,需要與其他反應(yīng)區(qū)隔離(單獨(dú)隔房間)的,盡量布置在車(chē)間的角落位置。最下層布置離心、干燥和接收儲(chǔ)罐等設(shè)備。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車(chē)間、潔凈廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

 

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