化妝品凈化車間空間布局

      化妝品凈化車間廠址應(yīng)建于環(huán)境衛(wèi)生整潔的區(qū)域，周圍30m內(nèi)不得有可能對產(chǎn)品安全性造成影響的污染源；生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生對環(huán)境影響的產(chǎn)品生產(chǎn)車間，應(yīng)與居民區(qū)之間有不少于30m的衛(wèi)生防護(hù)距離。流向合理，廠區(qū)環(huán)境整潔、人員和物流走向合理，應(yīng)有適當(dāng)門禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結(jié)構(gòu)等，以具備適當(dāng)?shù)撵`活性，不宣選擇易漏水、積水的建筑結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污濁較為嚴(yán)重的建筑，應(yīng)建設(shè)在廠區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。生產(chǎn)場地規(guī)劃需求面積一般達(dá)到300平方以上較適合(實(shí)用面積)，具體結(jié)合自身產(chǎn)能與設(shè)備大小確定。減少污染相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí)，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。在符合消防安全和盡量減少交叉污染的原則下，宜減少獨(dú)立廠房幢數(shù)，建立聯(lián)合廠房，以減少廠區(qū)道路及其造成的污濁，減少廠區(qū)運(yùn)輸量和縮短運(yùn)輸線路。設(shè)置衛(wèi)生緩沖帶、暗溝排水，廠房與道路之間應(yīng)有一定距離的衛(wèi)生緩沖帶。緩沖帶可種植草坪，嚴(yán)禁種花，樹木周圍以卵石覆蓋土壤，周邊道路有硬化不揚(yáng)塵不積水，綠化植物不要挨著窗戶廠區(qū)。廠房周圍不宜設(shè)置排水明溝，宜設(shè)環(huán)形消防車道（可利用交通道路）。

       化妝品凈化車間生產(chǎn)區(qū)要求，潔凈生產(chǎn)區(qū)，有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，在此區(qū)域操作。包裝、處理區(qū)有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間和檢驗(yàn)室等；緩沖區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止污濁的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域，潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防混淆和污染，檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施；對產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、無菌車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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