無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備安裝

一、無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間空氣吹淋室的安裝

空氣吹淋室是人身凈化設(shè)備。它的作用是為了減少無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間免受塵源的污染。工作人員在進(jìn)入無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間前，先經(jīng)過(guò)吹淋室內(nèi)的空氣吹淋，利用經(jīng)過(guò)處理的高速潔凈氣流，將身上的灰塵進(jìn)行吹除?？諝獯盗苁野惭b在無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間的入口處，還起到氣閘作用，防止污染的空氣進(jìn)入無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間。

空氣吹淋室的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，一般應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置或土建施工預(yù)留的位置進(jìn)行就位；

(2)設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，設(shè)備的底部與地面接觸的平面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求墊隔振層，使設(shè)備保持縱向垂直、橫向水平；

(3)設(shè)備與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫，應(yīng)配合土建施工做好密封處理；

(4)設(shè)備的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置，應(yīng)處于正常狀態(tài)，即風(fēng)機(jī)與電加熱、內(nèi)外門(mén)及內(nèi)門(mén)與外門(mén)的聯(lián)鎖等；

(5)吹淋室內(nèi)的噴嘴的角度，應(yīng)按要求的角度調(diào)整好。

二、無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間潔凈工作臺(tái)的安裝

潔凈工作臺(tái)是使局部空間形成無(wú)塵無(wú)菌的操作臺(tái)，用以提高操作環(huán)境的潔凈要求。

潔凈工作臺(tái)的種類(lèi)較多，一般常按氣流組織和排風(fēng)方式來(lái)分類(lèi)。工作臺(tái)按氣流組織分可分成垂直單向流和水平單向流兩大類(lèi)。水平單向流潔凈工作臺(tái)根據(jù)氣流的特點(diǎn)，對(duì)于小物件操作較為理想；而垂直單向流潔凈工作臺(tái)則適合操作較大物件。

按排風(fēng)方式，工作臺(tái)可分為無(wú)排風(fēng)的全循環(huán)式、全排風(fēng)的直流式、臺(tái)面前部排風(fēng)至室外式、臺(tái)面上排風(fēng)至室外式等。無(wú)排風(fēng)的全循環(huán)式潔凈工作臺(tái)適用于工藝不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污染的場(chǎng)合；全排風(fēng)的直流式潔凈工作臺(tái)是采用全新風(fēng)，適用于工藝產(chǎn)生較多污染的場(chǎng)合；臺(tái)面前部排風(fēng)至室外式的特點(diǎn)為排風(fēng)量≥送風(fēng)量。臺(tái)面前部約100mm的范圍內(nèi)設(shè)有排風(fēng)孔眼，吸入臺(tái)內(nèi)排出的特殊氣體，不使特殊氣體外逸；臺(tái)面上排風(fēng)至室外式的特點(diǎn)是排風(fēng)量小于送風(fēng)量，臺(tái)面上全排風(fēng)。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)菌車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

潔凈工作臺(tái)一般技術(shù)性能：

(1)潔凈度級(jí)別：空態(tài)4級(jí)、5級(jí)，不允許有≥5μm粒子(PC)。

(2)操作區(qū)截面平均風(fēng)速：初始為0.4~0.5m/s，通常為0.3~0.6m/s，有空氣幕時(shí)可允許略小。

(3)空氣幕風(fēng)速：1.5~2m/s。

(4)風(fēng)速均勻度：平均風(fēng)速的±20%之內(nèi)。

(5)噪聲：65dB(A)以下。

(6)臺(tái)面振動(dòng)：5μm以下(均指X、Y、Z三個(gè)方向)。

(7)照度：300lx以上，避免眩光。

潔凈工作臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)輕運(yùn)輕放，不能有激烈的振動(dòng)，以保護(hù)工作臺(tái)內(nèi)高效過(guò)濾器的完整性。潔凈工作臺(tái)的安放位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振源和聲源，以避免環(huán)境振動(dòng)和噪聲對(duì)它的影響。使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)，定期更換高效過(guò)濾器，以保證運(yùn)行正常。

三、無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間生物安全柜的安裝

生物安全柜是為了操作人員及其周?chē)藛T的安全，將處理時(shí)發(fā)生的污染源隔離在操作區(qū)域內(nèi)的防御裝置。

生物安全柜可分為三級(jí)：I 級(jí)和II級(jí)安全柜具有操作用的前面開(kāi)口和上部排風(fēng)口的密閉容器。在操作區(qū)發(fā)生的污染源被從前面開(kāi)口向柜內(nèi)吸入的氣流隔離在柜內(nèi)，而排風(fēng)中的污染源被高效過(guò)濾器阻擋住。I級(jí)安全柜供給操作區(qū)的空氣來(lái)自室內(nèi)，適用于做一般的生化和血清檢驗(yàn)等無(wú)潔凈場(chǎng)合。II-A級(jí)安全柜和I級(jí)安全柜相似，所不同的是在操作區(qū)內(nèi)則通過(guò)高效過(guò)濾器送出垂直向下的潔凈空氣，由于安全柜內(nèi)有部分循環(huán)空氣，不適用于操作危險(xiǎn)程度高的場(chǎng)合。I-B級(jí)安全柜的特點(diǎn)：前面開(kāi)口平均風(fēng)速大于0.5m/s，僅有正壓污染區(qū)及循環(huán)風(fēng)量減小到30%，甚至減到零。它與I-A級(jí)相比，有更高的安全度，適于處理更危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì)，排風(fēng)須排到室外，排風(fēng)管道采用密封式連接。III級(jí)安全柜適用于重組遺傳基因等實(shí)驗(yàn)具有較高危險(xiǎn)度的操作。操作人員是通過(guò)完全密閉的負(fù)壓柜體內(nèi)的長(zhǎng)手套(橡膠)進(jìn)行操作，安全柜有單體和系列形式之分。

生物安全柜在安裝過(guò)程中應(yīng)注意下列問(wèn)題：

(1)生物安全柜的密封是至關(guān)重要的問(wèn)題，在安裝搬運(yùn)過(guò)程中，不允許將其橫倒放置和拆卸，否則會(huì)使設(shè)備在復(fù)位和組裝后的密封無(wú)法保證。為了避免搬運(yùn)過(guò)程中碰撞松動(dòng)，應(yīng)將包裝箱一同搬入無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間內(nèi)，在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱。

(2)生物安全柜安裝的位置在施工圖上無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)避開(kāi)人流頻繁處，還應(yīng)避免房間氣流對(duì)操作口空氣幕的干擾。

(3)安裝生物安全柜應(yīng)注意背面、側(cè)面離墻壁的距離，一般應(yīng)保持80~300mm之間，以便打掃積藏的污物。對(duì)于底面和底邊緊貼地面的安全柜，應(yīng)對(duì)所有沿地邊縫做密封處理。

(4)生物安全柜運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，排風(fēng)用的高效過(guò)濾器需要經(jīng)常更換。為了避免在更換過(guò)程中污染環(huán)境，安全柜的排風(fēng)管道的連接方式須以更換排風(fēng)高效過(guò)濾器方便為原則。

生物安全柜安裝或移動(dòng)之后，為保證其技術(shù)性能和安全性，須進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。

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