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無塵無菌室滴眼劑車間

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-04-22 17:56:20瀏覽量:2461

一、無塵無菌室滴眼劑車間聯(lián)動線系統(tǒng)組成及特點 無菌滴眼劑車間灌封聯(lián)動線由無菌滴眼劑水洗線和無菌滴眼劑灌封聯(lián)動線組成。無菌滴眼劑水洗線由全自動理瓶機、洗瓶機、隧道式干燥機和滅菌系統(tǒng)組成,輔助儲瓶器、離...
文本標(biāo)簽:無塵滴眼劑車間,無塵無菌室聯(lián)動線,無菌滴眼劑車間

一、無塵無菌室滴眼劑車間聯(lián)動線系統(tǒng)組成及特點

無菌滴眼劑車間灌封聯(lián)動線由無菌滴眼劑水洗線和無菌滴眼劑灌封聯(lián)動線組成。無菌滴眼劑水洗線由全自動理瓶機、洗瓶機、隧道式干燥機和滅菌系統(tǒng)組成,輔助儲瓶器、離子風(fēng)氣洗、凈化保護區(qū)等設(shè)備;無菌滴眼劑灌封聯(lián)動線由全自動理瓶機、氣洗機、灌裝加塞旋蓋機、RABS系統(tǒng)、百級層流罩、在線檢測系統(tǒng)組成,輔助儲瓶器、離子風(fēng)氣洗、料液緩沖罐、儲塞器、儲蓋器等設(shè)備。

1.水洗瓶聯(lián)動線

因避免原料包材受到污染,可選擇上水洗線設(shè)備,由企業(yè)自己購買設(shè)備,對包材、瓶子、內(nèi)塞、外蓋進行清洗、烘干,再裝袋、滅菌。這樣企業(yè)自己可以很好地掌控產(chǎn)品的質(zhì)量,做到心中有數(shù)。

(1)全自動理瓶機

①大容量儲瓶倉:滿足正常連續(xù)開機25min以上用量。

②提升送瓶機:定量、自動起停送瓶子進理瓶區(qū)。

③除塵機構(gòu):將大一些、易脫落的微塵、雜物集中收集并單獨排放。

④出瓶機構(gòu):把瓶子正立輸送出來,不倒瓶,擠瓶停機保護。

(2)洗瓶機

①進瓶機構(gòu):順序、平穩(wěn)送瓶進入洗瓶區(qū),倒瓶自動剔除,擠瓶停機保護。

②離子風(fēng)氣洗:用離子風(fēng)對瓶子吹洗,去除靜電,清除掉微塵并集中收集排放。

③水洗機構(gòu):瓶子倒立,機械手單個夾持,獨立針管伸進瓶內(nèi)沖洗,三水三氣+兩次瓶外清洗,洗完后瓶子正立輸送出來,瓶內(nèi)無存水、無雜物。

④過濾加溫系統(tǒng):后一次為注射用水清洗,前幾次為回收循環(huán)水,經(jīng)過過濾、加溫(水溫≤65℃,以瓶子能承受為準)后粗洗用。

(3)隧道式干燥機

①進瓶機構(gòu):順序、平穩(wěn)送瓶進入干燥區(qū),擠瓶停機保護;從洗瓶機到干燥機到進口實施密封隔離保護,干燥機進口上方設(shè)置百級層流A級保護區(qū)域。

②干燥輸送系統(tǒng):輸送網(wǎng)帶,平整平穩(wěn),無沖擊抖動,不倒瓶。

③熱風(fēng)系統(tǒng):把風(fēng)加熱, 經(jīng)高效過濾后直吹瓶子實現(xiàn)干燥,干燥后冷卻至室溫(5) 出瓶。溫度、速度可調(diào),自動控制,不傷瓶,干燥后的風(fēng)直接排放出房間。瓶內(nèi)干燥無濕,瓶體無損。

④出瓶系統(tǒng):出瓶區(qū)域上方設(shè)置有百級層流 A級保護區(qū)域, 在此區(qū)域?qū)崿F(xiàn)瓶子裝袋 (為多層呼吸袋,一般2~3)后轉(zhuǎn)運到滅菌工序。

(4)滅菌系統(tǒng)

用戶自備滅菌設(shè)備獨立滅菌,也可集中運到專業(yè)滅菌公司滅菌后運回來,但一定要保證滅菌后有足夠的滅菌介質(zhì)的降解時間,保證安全、放心使用。目前國內(nèi)主要采用的滅菌介質(zhì)有環(huán)氧乙烷、過氧化氫等,也有采用鈷60輻照滅菌,各企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特性實際情況自行確定。

2.無菌灌封聯(lián)動線

對于清洗、滅菌好的瓶子(可自行清洗滅菌好,也可由提供包材的生產(chǎn)企業(yè)負責(zé)提供的無菌瓶),經(jīng)無菌轉(zhuǎn)移進入灌封房間→無菌脫包裝料→開機生產(chǎn), 該線上所有設(shè)備都須置于百級層流(A)保護下,放置在同一房間里(B)生產(chǎn)。

無塵無菌室

(1)全自動理瓶機

①脫包區(qū):單獨隔離小平臺,儲存含單層包裝袋的瓶子。

②大容量儲瓶倉:滿足正常連續(xù)開機 25min以上用量,單獨隔離保護。

③電磁送瓶機:定量、自動起停送瓶子進理瓶區(qū)。

④理瓶機:將瓶子理出來, 保持正立順序出瓶,反瓶自動剔除,單獨隔離保護。

⑤除塵機構(gòu):這是一道保護措施,將可能還存在的、擔(dān)心有微塵、雜物的集中收集并單獨排放。

⑥出瓶(定向)機構(gòu):把瓶子正立輸送出來,不倒瓶,擠瓶停機保護。

(2)氣洗機

氣洗機屬于保護性設(shè)備,實施隔離保護,為了徹底消除微塵對無菌產(chǎn)品的影響,消除隱患,如果瓶子完全能夠保證滿足無菌要求的,也可取消該工序,理瓶后直接進入灌裝工序。

①進瓶機構(gòu):順序、平穩(wěn)送瓶進入洗瓶區(qū),倒瓶自動剔除,擠瓶停機保護。

②離子風(fēng)氣洗:用離子風(fēng)對瓶子從上到下吹洗,去除靜電,清除掉微塵并集中收集排放。

③氣洗機構(gòu):采用潔凈壓縮空氣,在獨立的密封環(huán)境中,使瓶子倒立,機械手單個夾持,獨立復(fù)合針管伸進瓶內(nèi)吹洗、吸廢,集中收集廢氣獨立排放出房間。結(jié)合實際,對每個瓶實施1~6次瓶內(nèi)吹洗,洗完后瓶子正立輸送出來。中凈環(huán)球凈化可提供無菌室、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(3)灌裝加塞旋蓋機

①進瓶機構(gòu):順序、平穩(wěn)送瓶進入灌裝區(qū),倒瓶自動剔除,擠瓶停機保護。

②灌裝系統(tǒng):陶瓷柱塞泵伺服跟蹤連續(xù)灌裝,將液體定量灌進瓶子里。保證灌裝針頭無滴漏、無掛滴、無沖擊飛濺。

③理塞系統(tǒng):獨立內(nèi)塞脫包區(qū),大容量儲塞器(滿足正常連續(xù)開機30min以上用量),振蕩理塞,將內(nèi)塞按要求理順并送出來。

④加塞系統(tǒng):機械手定位連續(xù)取塞,跟蹤加塞。

⑤理蓋系統(tǒng):獨立外蓋脫包區(qū),大容量儲蓋器( 滿足正常連續(xù)開機30min以上用量),振蕩理蓋,將外蓋按要求理順并送出來。

⑥加蓋旋蓋系統(tǒng):機械手定位連續(xù)取蓋,跟蹤加蓋并旋緊蓋。旋蓋力矩可調(diào),設(shè)有安全過載保護。

⑦其他系統(tǒng):檢測、保護、剔廢、電控等。

(4) RABS系統(tǒng)

保證灌封聯(lián)動線在單獨的A級凈化環(huán)境下運行生產(chǎn),主要就是鋼化玻璃罩架,采用鋼化玻璃實施各個功能區(qū)單獨隔離保護,防止外界污染和區(qū)域內(nèi)的污染。

(5)料液緩沖罐

一般料液緩沖罐的容量為20~30L,料液位自控,可實現(xiàn)在線自清洗、滅菌。

(6) A級凈化系統(tǒng)

整線配套百級層流罩系統(tǒng)(也稱FFU,專指風(fēng)機濾網(wǎng)系統(tǒng)),實現(xiàn)設(shè)備線生產(chǎn)中的動態(tài)百級環(huán)境(A級,無菌級別)。

(7)在線環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)

在線環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)主要配置層流風(fēng)速儀、塵埃粒子監(jiān)測、微生物取樣(浮游菌)、沉降菌取樣等,將其檢測結(jié)果輸入設(shè)備程控系統(tǒng)集中聯(lián)控,保證生產(chǎn)環(huán)境符合要求,保證產(chǎn)品不受污染。

無塵無菌室

二、無塵無菌室三件式滴眼劑聯(lián)動線安裝布局要求

該聯(lián)動線的安裝布局要求有以下幾點:

①整線同一房間安裝:整線設(shè)備布局在同一房間(環(huán)境為B/C),不得跨房間,更不能跨越不同級別的區(qū)域。

②底部要求:所有地腳支撐要均勻受力,設(shè)備調(diào)水平。從設(shè)備底板到地面可以實現(xiàn)全密封保護,若不密封時但要留出足夠的高度空間,保證清潔衛(wèi)生順暢無阻、無死角。

③頂部要求:大多數(shù)企業(yè)采用的百級層流罩是直接取用房間潔凈風(fēng),裝設(shè)在設(shè)備項部的鋼化玻璃罩架上,同房間頂部、罩架之間密封保護。

④傳送要求:不同凈化級別區(qū)域有物料需要用輸送帶傳送時,不得跨區(qū)域輸送,傳送帶只能在同一凈化區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)。

⑤線管要求:一般都是從房間項部夾層走線,下垂到設(shè)備指定預(yù)點,電源線、空壓管線等用不銹鋼管套裝后伸進凈化區(qū)。

三、無塵無菌室三件式滴眼劑聯(lián)動線操作要點、維修保護要點

1.操作要點

①檢查設(shè)備正常,接通電源、壓縮空氣、照明燈具等。②房間凈化級別高于C級標(biāo)準時,啟動百級層流罩工作。③無菌轉(zhuǎn)移進料(含包裝袋的包材、部分滅菌好的模具、規(guī)格件)。④準備工作結(jié)束,風(fēng)淋3~5min后,包材脫包進料。⑤開機運轉(zhuǎn),確定裝量精度,確定各項監(jiān)測參數(shù)值,在工作區(qū)凈化級別達到或高于B級標(biāo)準時,才能啟動在線檢測機構(gòu)工作。⑥生產(chǎn)結(jié)束,做完所有的收場工作,后關(guān)閉百級層流罩。

2.維修保護要點

應(yīng)當(dāng)制定設(shè)備的預(yù)防性維護計劃和操作規(guī)程,設(shè)備的維護和維修應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的記錄;經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行再確認,符合要求后方可用于生產(chǎn)。具體維修保護:①須做好班前檢查、維護保養(yǎng),如緊固、潤滑、校位等;②重點檢查各安全防護措施,如離合器、防護罩、急停開關(guān)等;③設(shè)置有專門的模具、規(guī)格件放置臺架,擺放位正確。

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