潔凈廠房的布置設(shè)計要求

       設(shè)有潔凈廠房的企業(yè)選擇廠址時，應(yīng)選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區(qū)域建設(shè)。在確定建設(shè)場地后進(jìn)行廠區(qū)布置時應(yīng)將廠房設(shè)置在環(huán)境空氣中污染少的場所，并應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件選擇具有良好朝向、采光和自然通風(fēng)的場所，潔凈區(qū)宜布置在陰面。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護(hù)和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)集中布置或采用組合式廠房，并應(yīng)做到功能分區(qū)明確，且各功能分區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施布置應(yīng)緊湊、合理，盡可能地縮短物料運輸、管線長度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。潔凈廠房的平面布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線、物流路線、人員流動路線，合理、緊湊地進(jìn)行布置，盡可能地減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈區(qū)面積，準(zhǔn)確地確定潔凈區(qū)的潔凈度等級;只要是可不設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)工序或設(shè)備，均應(yīng)盡可能地設(shè)置在非潔凈區(qū);潔凈區(qū)內(nèi)能量消耗大的工序、設(shè)備，應(yīng)盡可能地靠近動力供應(yīng)源;潔凈度等級相同或溫、濕度要求相近的工序、房間、在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的前提下，宜靠近布置。

潔凈區(qū)的房間高度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和運輸要求以及生產(chǎn)設(shè)備的高度確定，在滿足需要的情況下宜減小房間的高度或采用不同的高度，以利于減少凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量、減少能量消耗，由于潔凈廠房是能量消耗大戶，且能量消耗中為滿足潔凈區(qū)的潔凈度等級、恒溫恒濕要求所需凈化空調(diào)系統(tǒng)制冷、供熱和送風(fēng)的能量所占比例較大,影響凈化空調(diào)系統(tǒng)能量消耗(耗冷量、耗熱量)的因素之一的潔凈廠房建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此應(yīng)根據(jù)降低能量消耗的要求合理確定其形式、熱工性能參數(shù)等。在國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工程節(jié)能設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定:“電子工程潔凈廠房的體形系數(shù)，不得超過0.4?！斌w形系數(shù)是建筑物與室外環(huán)境接觸的外表面積和其所包圍的體積的比值,此值越大即建筑物的外表面積越大，所以應(yīng)限制潔凈廠房的體形系數(shù)。由于各種空氣潔凈度等級的廠房對溫度、相對濕度均有嚴(yán)格要求，因此還對電子工業(yè)廠房中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)限值進(jìn)行了規(guī)定。潔凈廠房又稱為“無窗廠房”，一般情況下不設(shè)外窗，若根據(jù)生產(chǎn)工藝要求等需設(shè)外窗時，應(yīng)采用雙層固定窗,并應(yīng)具有良好的氣密性，一般應(yīng)采用氣密性不低于3級的外窗。潔凈廠房中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足節(jié)能、保溫、隔熱、少產(chǎn)塵、防潮、易清潔等要求。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、無菌車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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