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凈化知識

10萬級凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2023-01-13 17:45:37瀏覽量:1602

10萬級凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材 10萬級凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材的選擇與連接方式如下: (1)管材的選擇: 1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行,鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡...
文本標(biāo)簽:10萬級凈化車間,凈化車間管道管材

10萬級凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材

10萬級凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材的選擇與連接方式如下:

(1)管材的選擇:

1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行,鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈等重新做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件,均不得用于工程上。

2)管道的一般鋪設(shè)過程是:管材放入溝槽→接口→部分回填→試壓→全部回填;在條件不允許或管徑不大時,可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。

3)在溝槽內(nèi)鋪設(shè)硬聚氯乙烯給水管道時,應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上,不得鋪設(shè)在冰土上。管道安裝后,鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除。

4)管材在鋪設(shè)、吊運及放入溝內(nèi)時,應(yīng)采用可靠的軟吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底劇烈碰撞,以防損傷管道及接口。

5)硬聚氯乙烯管道的施工,應(yīng)注意在晝夜溫差變化較大地區(qū)及不同環(huán)境下施工剛性的接口管道,應(yīng)采取下列防止溫差作用產(chǎn)生的應(yīng)力,破壞管道接口的措施。

①粘接接口不宜在5℃以下施工;粘接接口連接應(yīng)設(shè)溫度補償器。

②橡膠圈接口不宜在10℃以下施工。

③在夏季施工直徑50mm左右的管道,在管溝鋪設(shè)時,可采用蛇形方式鋪設(shè)。這樣在輸送低溫水時,可避免冷縮對接口的破壞。

④管道鋪設(shè)在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)彎頭,靠管材的彎曲轉(zhuǎn)角時,彎曲的幅度不能過大,如管徑越大則允許彎曲愈小。

⑤鋪設(shè)外徑160~315mm的管道在設(shè)計無特殊要求時,可設(shè)簡易支墩,支墩與管道間應(yīng)設(shè)墊片,支墩靠背應(yīng)牢固。

⑥在安裝法蘭接口的閥門和管件時,應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施??趶酱笥?00mm的閥門下方應(yīng)設(shè)立墩。

⑦支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上,其后背應(yīng)緊靠原狀土,如無條件,應(yīng)采取措施保證支墩的穩(wěn)定;支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片,以防止管道的破壞。

6)管道在鋪設(shè)過程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢拾霃讲坏么笥诠軓降?00倍。

7)在管道穿墻處,應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管,在套管內(nèi)管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道與套管間應(yīng)用油麻填塞。

管道穿越鐵路、公路時,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的較小直徑為硬聚氯乙烯管道管徑加60mm。

8)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時,應(yīng)用木塞或堵蓋將管口封閉,防止雜物進入。

9)硬聚氯乙烯管道上設(shè)置的井室的井壁應(yīng)勾縫抹面;井底應(yīng)做防水處理;井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。中凈環(huán)球凈化可提供10萬級凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(2)10萬級凈化車間管道連接方式。對硬聚氯乙烯給水管道接口的連接方法,一般采用橡膠圈接口、粘接連接口、法蘭連接等型式。常用的是橡膠圈和粘接連接,橡膠圈接口適用于管外徑為63~315mm的管道連接;粘接接口只適用管外徑小于160mm管道的連接;法蘭連接一般用于硬氯乙烯管與鑄鐵管等其他管材、閥件的連接。

10萬級凈化車間

1)橡膠圈連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求的品種、型號及規(guī)格和施工規(guī)范對材料標(biāo)準的規(guī)定。

②清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其他雜物。

③將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中,不得裝反或扭曲;為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。

④橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時,需在插口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線,然后再進行連接。切斷管材時,應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。

⑤用毛刷將潤滑劑均勻地除在裝嵌在承口端處的橡膠圈和管插口處表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑可采用V形脂肪酸鹽,禁止用黃油或其他油類作潤滑劑。

⑥將連接管道的插口對準承口,保持插入管段的平直,用鏈式起重機或其他拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。

插完后用塞尺順承插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝達到正常要求。

2)管道粘接連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①粘接連接的管道在施工中被切斷時,需將插口處倒角銼成坡口后再進行連接。切斷管材時,應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求:坡口長度一般不小于33mm;坡口厚度為管壁厚度的1/3~1/2。坡口完后,應(yīng)將殘屑消除干凈。

②管材或管件在粘合前,應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。

④用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量。

⑤承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度、位置正確和強度,須保持相關(guān)規(guī)定的時間。

⑥承插接口的養(yǎng)護:承插接口連接完畢后,應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后,不得立即對接合部位強行加載,其靜置固化時間不應(yīng)低于相關(guān)中的規(guī)定。

使用粘接劑承插接口后規(guī)定的接合較少時間的靜置固化時間,都是為保證接口達到強度的時間。施工時須按要求的時間執(zhí)行外,還需保持接口不受振動,以防止接口的脫滑。

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