制品潔凈無(wú)菌室粉碎機(jī)械的選擇

在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，明確粉碎度的要求，了解潔凈無(wú)菌室粉碎設(shè)備的原理，合理的設(shè)計(jì)粉碎流程和選擇適宜的粉碎設(shè)備，才能保證粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量，供后期生產(chǎn)使用。

(一)掌握物料性質(zhì)和對(duì)粉碎的要求

應(yīng)明確粉碎目的，了解粉碎機(jī)原理，根據(jù)被粉碎物料的特性選擇好粉碎機(jī)。粉碎物料的特性包括物料的原始形狀、大小、硬度、韌脆性、可磨性和磨蝕性等相關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí)對(duì)粉碎產(chǎn)品的粒度大小及分布，對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)速率、預(yù)期產(chǎn)量、能量消耗、磨損程度及占地面積等要求有全面的了解。

1.粉碎機(jī)的選擇、使用：如錘擊式粉碎機(jī)，其原理是物料借撞擊及錘擊作用而粉碎，粉碎后的粉末較細(xì)；另一種是萬(wàn)能粉碎機(jī)，其原理是物料以撞擊伴撕裂研磨而粉碎，更換不同規(guī)格的篩板網(wǎng)，能得到粗細(xì)不同的粉末，且相對(duì)均勻，但不適用于粉碎強(qiáng)黏性的浸膏、結(jié)晶性物料，如蜂蠟、阿膠、冰片等。然后根據(jù)應(yīng)用目的和欲制備的劑型控制適當(dāng)?shù)姆鬯槎取?/span>

為了提高粉碎效率，保護(hù)潔凈無(wú)菌室粉碎機(jī)械，降低能耗，在粉碎操作前應(yīng)注意對(duì)粉碎物料進(jìn)行預(yù)處理：如按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行凈選加工；物料須先經(jīng)干燥至一定程度，控制水分等。并應(yīng)在粉碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置磁石，吸附加入物料中的鐵屑和鐵絲，嚴(yán)防金屬物混入機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故；粉碎機(jī)啟動(dòng)須無(wú)負(fù)荷，待機(jī)器全面啟動(dòng)，并正常運(yùn)行后，再進(jìn)物料。停機(jī)時(shí)，應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料全部出來后，繼續(xù)運(yùn)行2~3分鐘，再切斷電源。

粉碎前和粉碎過程中，物料應(yīng)及時(shí)過篩，以免部分物料過度粉碎，并可提高工效；在粉碎過程中應(yīng)注意減少細(xì)粉飛揚(yáng)，并防止異物摻入；在粉碎刺激性強(qiáng)的物料時(shí)，尤其應(yīng)注意防護(hù)，做到操作安全；植物性物料須全部粉碎應(yīng)用，較難粉碎部分(葉脈、纖維等)不應(yīng)隨意丟掉，以免損失物料的有效成分，使物料的含量相對(duì)減少或增高。

2.根據(jù)物料性質(zhì)選擇粉碎方法：各類物料因其本身的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同，粉碎的難易程度也不同。因此，粉碎時(shí)應(yīng)采用不同的方法。

(1)黏性強(qiáng)的物料：如含糖類和黏液質(zhì)多的物料天冬、麥冬、地黃、熟地黃、牛膝、玄參、龍眼肉、肉蓯蓉、黃精、玉竹、白及、黨參等，粉碎時(shí)易黏結(jié)在機(jī)器上；處方中有大量含黏液質(zhì)、糖分或膠類、樹脂等成分的“黏性”物料，如與方中其他物料一齊粉碎，亦常發(fā)生黏機(jī)和過篩難的現(xiàn)象，故應(yīng)采用“串料”的方法。另外，也可先將黏性大的物料冷卻或烘干后，立即用粉碎機(jī)不加篩片打成粗粉，將此粗粉與粉碎好的其他物料的粗粉混合均勻，上適宜的篩片再粉碎一遍，其效果有可能比“串料”更好。上述各種方法可在粉碎操作中，根據(jù)具體的處方組成、物料特性選用。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、無(wú)菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(2)纖維性強(qiáng)的物料：含纖維較多的物料，如黃柏、甘草、葛根、檀香等，如果直接用細(xì)篩網(wǎng)粉碎，物料中的纖維部分往往難于順利通過篩片，保留在粉碎系統(tǒng)中，在粉碎過程中起緩沖作用，而且浪費(fèi)大量的機(jī)械能，即所謂的“緩沖粉碎”。況且，這些纖維與高速旋轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)圓盤上的鋼齒不斷撞擊而發(fā)熱，時(shí)間長(zhǎng)了容易著火。對(duì)這類物料可先用10目篩片粉碎一遍，分揀出粗粉中的纖維后，再用40目篩片粉碎，這樣就避免了纖維阻滯于機(jī)器內(nèi)造成的發(fā)熱現(xiàn)象。這里要注意的是：不能因纖維部分較難粉碎而隨意丟掉，應(yīng)將分揀出的“纖維頭子”用于煎煮，以避免物料的有效成分損失或使粉末的相對(duì)含量增高。

含纖維較多的葉、花類物料，如菊花、金銀花、紅花、艾葉、大青葉、薄荷、荊芥等質(zhì)地較輕，粉碎成粗粉容易，一般加5~10目篩片，有時(shí)不加篩片也可以，但粉碎成細(xì)粉相對(duì)較難，如果直接用細(xì)篩網(wǎng)粉碎，物料中的纖維部分往往難于順利通過篩片。若要粉碎成細(xì)粉，可先粉碎過篩，得部分細(xì)粉，余下“纖維頭子”可加熱再適當(dāng)干燥，降低水分，使其質(zhì)地變脆，就易進(jìn)一步粉碎成細(xì)粉。

對(duì)于纖維性強(qiáng)的物料，可先采用一般機(jī)械粉碎、過篩，得所需粉末后，余下的纖維“頭子”，若用振動(dòng)磨超細(xì)粉碎，實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)捷，節(jié)省物料資源。其依據(jù)是利用磨機(jī)(磨筒)的高頻振動(dòng)對(duì)物料作沖擊、摩擦、剪切等作用而粉碎，提高了粉碎效率。

(3)質(zhì)地堅(jiān)硬的物料：對(duì)于質(zhì)地堅(jiān)硬的礦物類、貝殼化石類物料，如磁石、赭石、龍骨、牡蠣、珍珠母、龜甲等，因物料硬度大，粉碎時(shí)破壞分子間的內(nèi)聚力所需外力也大，所以物料被粉碎時(shí)對(duì)篩片的打擊也大，易使篩片變形或被擊穿。對(duì)這類物料可不加篩片或加5目篩即是。

(二)合理設(shè)計(jì)和選擇粉碎流程和粉碎機(jī)械

粉碎流程和粉碎機(jī)械的選擇及設(shè)計(jì)是完成粉碎操作的重要環(huán)節(jié)。如采用粉碎級(jí)數(shù)、開式或閉式、干法或濕法等，需根據(jù)粉碎要求對(duì)其做出正確選擇。例如處理磨蝕性很大的物料不宜采用高速?zèng)_擊的粉碎機(jī)，以免采用昂貴的耐磨材料；而對(duì)于處理非磨蝕性物料、粉碎粒徑要求又不是特別細(xì)(大于100μm)時(shí)，就不必采用能耗較高的氣流磨，而選用能耗較低的機(jī)械磨，若能配置高效分級(jí)器，則不僅可避免過粉碎，而且可提高產(chǎn)量。

(三)周密的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

一個(gè)完善的粉碎工序設(shè)計(jì)須對(duì)整套工程進(jìn)行系統(tǒng)考慮。除了粉碎機(jī)主體結(jié)構(gòu)外，其他配套設(shè)施如加料裝置及計(jì)量、分級(jí)裝置、粉塵及產(chǎn)品收集、計(jì)量包裝、消聲措施等都須充分注意。特別指出，粉碎操作常常是潔凈無(wú)菌室廠區(qū)產(chǎn)生粉塵的污染源，整個(gè)過程需做除塵處理，有條件的話，盡量在微負(fù)壓下操作。

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