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潔凈無塵室測試方法

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-08-08 17:46:30瀏覽量:1961

潔凈無塵室測試方法 一、風速風量測定 (1)對于單向流潔凈無塵室,采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直于氣流的截面作為采樣測試截面,截面上測點間距不宜大于0.6m,測點數(shù)...
文本標簽:潔凈室測定,無塵室測試

潔凈無塵室測試方法

一、風速風量測定

(1)對于單向流潔凈無塵室,采用室截面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器0.3m,垂直于氣流的截面作為采樣測試截面,截面上測點間距不宜大于0.6m,測點數(shù)不應少于5個,以所有測點風速讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。

(2)對于非單向流潔凈無塵室,采用風口法或風管法確定送風量,做法如下:

1)風口法是在安裝有高效過濾器的風口處,根據(jù)風口形狀連接輔助風管進行測量。即用鍍鋅鋼板或其他不產(chǎn)塵材料做成與風口形狀及內(nèi)截面相同,長度等于2倍風口長邊長的直管段,連接于風口外部。在輔助風管出口平面上,按較少測點數(shù)不少于6點均勻布置,使用熱球式風速儀測定各測點的風速。然后,以求取的風口截面平均風速乘以風口凈截面積求取測定風量。

2)對于風口上風側有較長的支管段,且已經(jīng)或可以鉆孔時,可以用風管法確定風量。測量斷面應位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長邊長,局部阻力部件后5倍管徑或長邊長的部位。

對于矩形風管、是將測定截面分割成若干個相等的小截面。每個小截面盡可能接近正方形,邊長不應大于200mm,測點應位于小截面中心,但整個截面上的測點數(shù)不宜少于3個。

對于圓形風管,應根據(jù)管徑大小,將截面劃分成若干個面積相同的同心圓環(huán),每個圓環(huán)測4點。根據(jù)管徑確定圓環(huán)數(shù)量,不宜少于3個。

二、靜壓差的檢測

(1)靜壓差的測定應在所有的門關閉的條件下,由高壓向低壓,由平面布置上與外界較遠的里間房間開始,依次向外測定。

(2)采用的微差壓力計,其靈敏度不應低于2.0Pa

(3)有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈無塵室,其洞口處應有合理的氣流流向。洞口的平均風速大于等于0.2m/s時,可用熱球風速儀檢測。

潔凈無塵室

三、潔凈無塵室溫度、濕度測定

(1)根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍,應選擇相應的具有足夠精度的儀表進行測定。每次測定間隔不應大于30min。

(2)室內(nèi)測點布置:

1)送回風口處;

2)恒溫工作區(qū)具有代表性的地表(如沿著工藝設備周圍布置或等距離布置);

3)沒有恒溫要求的潔凈無塵室中心;

4)測點一般應布置在距外墻表面大于0.5m,離地面0.8m的同一高度上;也可以根據(jù)恒溫區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上。

(4)有恒溫恒濕要求的潔凈無塵室:室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏差控制點溫度的較大值,占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線。如90%以上測點偏差值在室溫波動范圍內(nèi),為符合設計要求。反之,為不合格。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

區(qū)域溫度以各測點中較低的一次測試溫度為基準,各測點平均溫度與超偏差值的點數(shù),占測點總數(shù)的百分比整理成累計統(tǒng)計曲線,90%以上測點所達到的偏差值為區(qū)域溫差,應符合設計要求。相對溫度波動范圍可按室溫波動范圍的規(guī)定執(zhí)行。

四、泄漏量測定

(1)高效過濾器的檢漏,應使用采樣速率大于1L/min的光學粒子計數(shù)器。D類高效過濾器宜使用激光粒子計數(shù)器或凝結核計數(shù)器。

(2)采用粒子計數(shù)器檢漏高效過濾器,其上風側應引入均勻濃度的大氣塵或含有他氣溶膠塵的空氣。對大于等于0.5μm塵粒,濃度應大于或等于3.5×105pc/m3;對大于或等于0.1μm塵粒,濃度應大于或等于3.5×107pc/m3;若檢測D類高效過濾器,對大于或等于0.1μm塵粒,濃度應大于或等于3.5×109pc/m3。

(3)高效過濾器的檢測采用掃描法,即在過濾器下風側用粒子計數(shù)器的等動力采樣頭,放在距離被檢部位表面20~30mm處,以5~20mm/s的速度,對過濾器的表面、邊框和封頭膠處進行移動掃描檢查。

(4)泄漏率的檢測應在接近設計風速的條件下進行。將受檢高效過濾器下風側測得的泄漏濃度換算成透過率,高效過濾器不得大于出廠合格透過率的2倍;D類高效過濾器不得大于出廠合格透過率的3倍。

(5)在移動掃描檢測工程中,應對計數(shù)突然遞增的部位進行定點檢驗。

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