化妝品車間案例分享：

    施工地點：廣州

    項目名稱：化妝品凈化車間

    凈化等級：萬級、十萬級、普通區(qū)域

    墻體結構：玻鎂彩鋼板

    潔凈設備空調部分：中央潔凈空調、純水系統(tǒng)、傳遞窗

    管道部分：不銹鋼純水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、風管系統(tǒng)

    電器部分：潔凈燈具、配電箱、開關插座、紫外線燈

    檢測：通過權威機構檢測

化妝品車間結構材料：

1.車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板，門采用凈化密閉門；窗可采用凈化密閉雙層窗、單層窗，雙層窗優(yōu)點工廠定制、高檔、易于清潔，價格比單層窗稍貴。

　　2.化妝品車間地面采用環(huán)氧自流平或PVC耐磨潔凈地板。

3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

化妝品車間功能間：

化妝品凈化工程生產企業(yè)原則上應當設置原料間、制作間、半成品存放間、灌裝間、包裝間、容器清潔、消毒、干燥、存放間、倉庫、檢驗室、更衣室、緩沖區(qū)、辦公室等，防止交叉污染。

化妝品凈化車間技術參數要求:

無塵車間換氣次數：十萬級10-15次/小時；萬級15-25次/小時；千級50-52次/小時；

溫度: 冬季>16℃±2℃；夏季 <26℃±2℃；

相對濕度：45-65%(RH)；

無塵車間操作臺斷面風速：0.25-0.35m/s；

　　壓差：主凈化車間對相鄰房間≥5Pa；

　　噪聲：≤65dB(A)；

　　新風補充量：總送風量的20%-30%；

　　照度：≥300Lux。

化妝品生產車間衛(wèi)生要求：

    制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米；生產車間地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水、便于清潔消毒，需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度、不積水、在低處設置地漏；生產車間通道應當寬敞,采用無阻攔設計,保證運輸和衛(wèi)生安全防護，生產車間內不得存放與生產無關的物品；工作人員和物料均須經緩沖區(qū)進入或者送入生產車間；設參觀走廊的生產車間應當用玻璃墻與生產區(qū)隔開,防止人為污染；產區(qū)必須設更衣室,室內應當有衣柜,鞋架等更衣設施,并應當配備流動水洗手及消毒設施。

    半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施；生產車間應當有良好的通風設施,保持適宜的溫濕度；生產車間應當有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx；使用的清洗劑、消毒劑以及其他有害物品均應當有固定包裝和明確標識,儲存在專門庫房或者柜廚內,由專人負責保管；區(qū)內應當定期或者必要時進行除蟲滅害工作,要采取有效措施防止鼠類,蚊,蠅,昆蟲等的聚集；生產區(qū)廁所設在車間外側,必須為水沖式,有防臭,防蚊蠅及昆蟲等措施。

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